压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
铝合金在熔化过程中的突出问题是元素容易氧化和金属液易吸气。为获得含气量低和夹杂物少,化学成分均匀的高质量铝合金液,目前大部分工厂均采用集中溶解炉代替了传统的中频感应电炉。
集中熔铝炉的主要特点有:氧化物产生少,铝液烧损率低;铝液温度控制确切,误差达到±5℃;采用作为能源,并且烟气热量能够回收利用,有利于节省能源;燃烧系统设计先进,铝合金压铸,烟气排放达到了环保标准。熔化设备计算参见表5和表6。(以某汽车零部件工厂压铸车间年产6000t合格铝合金压铸件为例,生产性质为大批量生产,压铸车间实行四班三运转工作制。全年工作日为306d,设备年时基数为6060h,工人年时基数为1790h,下同)。
压铸模具是压铸件生产、形状确定的模具,生产工艺在一定程度上决定了铸造出来的工业配件的实用性。不过,生产出这样的模具的原料也是非常重要的,它决定了模具的耐用性,间接决定了零配件的实用性。
这样一来,我们应该知道什么材料适合用来制作压铸模具?
从它的工作环境来看:
配件加工成型需要热处理,处理完,液化原料倒入模具中定型,说明模具具有耐高温的优点,能在高温环境中保持稳定。
模具是经过冷却后成形,这也说明了不仅耐高温,也需要反复冷却加热的循环下,不会发生断裂破损的情况。
金属材料的在模具中,以液体形式存在,有一定与模具内壁有摩擦,将导致模具的内壁受损,严重可能发生工业事故。
根据上述压铸模具的工作环境,我们能确定它的制作材料须有以下性质。耐高温、经得起冷却加热的循环,还有就是要有抗冲击力,耐磨。
模具工作的温度
压铸模的工作温度根据其压铸合金而不同,下面是几种合金模具的推荐值,供选用:
模具名称 工作温度/℃
锌合金模具 150-180
铝合金模具 180-225
镁合金模具 200-250
铜锌合金模具 300
压铸模工作温度的选择原则:
1) 模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2) 模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模
不易卸出铸件,同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3) 模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。
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