压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

p合为压铸机的合模力，kN；K为安全系数，一般取1.2-1.3；P为选用的压射比压，MPa；A为分型面总投影面积，cm2；A成为动模成型部分投影面积，cm2；α为楔块倾斜角，（°）。由上述计算可知，在压射比压一定的条件下，铸件在分型面上的投影面积越大，则压铸机的合模力也应越大。所以则压铸车间应根据铸件的尺寸选择合适的压铸机。

压铸件的质量和生产率在很大程度上取决于压铸模的热平衡控制是否正确，有效地控制和调节压铸模的热平衡，才能促使压铸工艺参数的稳定。压铸生产中当模具散失输出的热量大于从合金液传导输入给模具的热量，例如当采用较大的模具压铸薄壁零件或采用较多滑块结构的模具时，为了达到模具的热平衡，必须另给模具附加热量：增加附加热量的方法可以采用模具温度控制器，模具上安放可调性管状电加热器，模具外部置放绝热体或铸件多余部分包括溢流槽的设置等方法解决。反之模具输入的热量大于散失输出的热量，模温超过规范，必须采用人工强制冷却。